مهندس الواقع مهندس الواقع
recent

آخر الأخبار

recent
جاري التحميل ...

استلام أعمال أسقف / بلاطات ( الشد اللاحق ) - Post tenstion slabs (P T S)


استلام أعمال أسقف / بلاطات ( الشد اللاحق - بوست تنشن ) - Post tenstion slabs (P T S)

استلام أعمال أسقف / بلاطات ( الشد اللاحق ) - FIELD SURVEILLANCE -Post tenstion slabs (P T S)


فكرة النظام

(هو التأثير بقوة خارجية تولد إجهادات عكس الإجهادات المعرضة لها القطاعات في الوضع الطبيعي)
 أقرأ أيضاً


خطوات الاستلام

 1 - استلام أعمال التجارة والشدة الخشبية وفق الاشتراطات و أصول الصناعة لاستلام الشدة الخشبية .
 2 - هذه الأعمال أعمال تخصصية تحتاج شركة متخصصة لها سابقة خبرة في تنفيذ مشاريع مماثلة تقدم للاعتماد من مالك المشروع وأحياناً من البلدية .
3 - يجب تقديم مخططات تنفيذية من قبل المقاول المتخصص موضح عليها جميع الكابلات و مساراتها وأنواعها وكذلك إحداثياتها في الأبعاد الثلاثة منسوبة إلي مركز قطاع الكابلات و مواقع ألواح التثبيت وكافة تفاصيل التنفيذ .



 4 - يتم مراجعة تخطيط ( Remark ) مسارات الكابلات ( Strands ) علي السقف وتحديد أماكن الكراسي ( Chairs ) وكتابة ارتفاع كل كرسي بجواره ورقم التسلسلي علي طول كل كابل .
5 - تقديم جميع القطع المستخدمة في النظام للاعتماد ( Anchorages wedges Ducts Strands ) .
6 - يجب التحقق من المواصفات الميكانيكية للكابلات المستخدمة ( مقاومة الشد - إجهاد الخضوع - النسبة المئوية للاستطالة – و معايير المرونة والتحقق من القيم الدنيا المطلوبة طبقا للكود .
7 - يتم استلام الشبكة السفلية لحديد التسليح و تسليح الكمرات و استلامها وفق الاشتراطات وأصول الصناعة في استلام حديد الأسقف .
8 - يتم مراجعة القطع و المواد المستخدمة و مطابقتها للمعتمد و مطابقتها على المواصفة العالمية المؤسس عليها النظام مثل الكابلات و الأجربة ورؤوس التثبيت ,,, (  Anchorges & anchor tast & archor block   & Welges & Ducts & Strands ) .

استلام أعمال أسقف / بلاطات ( الشد اللاحق ) - FIELD SURVEILLANCE -Post tenstion slabs (P T S)
9 - يتم مراجعة أماكن و اتجاهات أطراف شد الكابلات ( Strands ) النهايات الحية ( Live End ) في العادة من اتجاه واحد فقط و يمكن أن يكون الكابل ذو نهايتين شد في حالة زيادة الطول عن 36 م .
10 - يفضل أن تكون النهايات الحية ( Live End ) بصورة متبادلة على جانبي السقف .
11 - مراجعة أماكن الأطراف الميتة ( Dead End ) و يراعى فتل ضفيرة الكابلات على هيئة بصيلة ( onion End ) يتم تصنيعها بماكينة (  achinem Embassing ) و يفضل ربط مجموعة الكابلات بسيخ عرضي .
12 - يتم مراجعة أقطار وطول الكابلات و مطابقتها لما هو معتمد بالمخططات و لا يسمح بالوصل إلا في أضيق الحدود .
 13 - يجب أن تكون الأجربة ( ducts ) مصنوعة من مواد غير قابلة للصدأ ( حديد مجلفن ) و أن تزود بفتحات للتهوية كل 15 م ذات سطح يسمح بالتماسك مع مونة الحقن (  compressed rubber) .
14 - يجب أن تكون مساحة مقطع الأجربة ( duct size ) الداخلية المستخدمة لأكثر من كابل ضعف مساحة مجموع الكابلات ( Strands ) و في حالة كابل واحد يجب أن يكون هناك خلوص 6 مم على الأقل بين القطرين . 


15 - تستبعد أي أجربة بها اختناقات أو حدث لها ثقوب أو تشوهات أثناء النقل و التشوين .
16 - يجب التفتيش على الأجربة للتأكد من سلامتها و خاصة الوصلة بينها وبين رؤوس التثبيت ( Anchorages ) و كذلك الوصلة بين الأجربة نفسها و يمكن التأكد منها بالهواء المضغوط و يراعى وجود مسافة مستقيمة 50 سم  علي الأقل قبل بدء إنحناء الجراب . 

استلام أعمال أسقف / بلاطات ( الشد اللاحق ) - FIELD SURVEILLANCE -Post tenstion slabs (P T S)
17 - مراجعة كلية لمسارات الكابلات حيث تأخذ شكل عزوم الإنحناء ( BMD ) داخل القطاع الذي تمر من خلاله و يكون المنحنى ( smooth profile ) و لا توجد فيه كسرات حادة .
18 - يتم مرجعة تثبيت ( Anchor cast ) بجانب الخشب علي محيط السقف بمسار التيشة وتركيب فوم لتخليق فراغ في الخرسانة .
 19 - يراعى أن لا تزيد المسافة بين الجدائل أو مجموعة جدائل في الاتجاه الواحد عن ست مرات سمك البلاطة أو 1,5 متر أو البعد الأكبر للجراب و ذلك في حالة الأجربة الغير مستديرة والأحمال الحية العادية و منتظمة التوزيع .
20 - يجب أن يكون هناك مسافة بين الأجربة للسياح بهز و تغلغل الخرسانة بينها .
21 - يجب أن تكون هناك ( Tendoms ) علي جوانب الفتحات الكبيرة في الأسقف وتكون مبتعدة عن حافة الفتحة ( مسافة 30 سم غالبا ) .
22 - يجب أن تكون مسار ( Tendoms ) يبعد عن جزع الكمرة الساقطة ( طرفية أو في منتصف الباكيات ) بمسافة الشفة ,غالباً يبعد مسافة لا تقل عن ( 6 ts ) تؤخذ 75 سم في الكمرات الطرفية والداخلية ( 8 ts ) تؤخذ  30 سم من على جانبي الكمرة ) .
23 - يجب عمل حديد حلزوني الشكل ( Bursting reinforcement ) على هيئه زنبرك ( لي ) عند النهايات الحية حيث هذه المنطقة معرضة لإجهادات شديدة .
24 - يجب وضع حديد تسليح في مناطق ربط نهايات الكابلات لمقاومة قوى الانشقاق ( splitting ) أو قوي الإنفصال ( spalling ) .
25 - يراعي في حالة أن يكون مسار الكابلات غير مستقيمة في المسقط الأفقي ( الأعمدة ليست على لبست على استقامة واحدة ) فإنها تولد إجهادات على الخرسانة في اتجاه محملة القوتين أثناء الشد فيراعي مراجعة تصميم تلك الأماكن وعمل حديد على هيئة حرف ( U ) يحتضن الكابلات في عكس اتجاه المحصلة حتى لا تتسبب في شروخ .
26 - براعي أن لا يتم تحميل كراسي الكابلات ( chairs ) علي الشدة الخشبية للسقف ولكن يتم وضعها بعد وضع طبقة الحديد لسفلي للبلاطة والتحميل على الشبكة وليس الخشب .
27 - لابد من تركيب ماسورة رأسية في بداية المسار و ماسورة في نهاية المسار للحقن منها بعد الصب ويجب أن يُقفل جيداً حولها وعند قمم مسارها الطولي علي ألا تزيد المسافة بينهما عن 15 م مع توفر إمكانية غلق الفتحات .



28 - يجب أن لا يقل الغطاء الخرساني لأي مجري عن 50 مم .
29 - مراجعة تثبيت مسارات الكابلات على الكراسي جيداً للحفاظ عليها أثناء الصب ( tendom supports ) و لا تزيد المسافة بين الكراسي ( chairs ) عن واحد متر .
30 - يتم استلام الرقة العلوية للحديد وفي حالة زيادة سمك البلاطة عن 30 سم في نظام ( post tension flat slab ) يتم وضع حديد انكماش في شريحة الوسط وعلي حسب مخططات المشروع .
31 - التأكد من عدم انسداد الأجربة وذلك بضخ هواء مضغوط في مساراتها بضغط لا يزيد عن 2 نيوتن/مم2 .
32 - يتم صب السقف وأخذ عينات ضغط من الخرسانة تعالج بجوار العنصر المصبوب .
33 - يمنع تماماً  دخول الماء في الأجربة أثناء معالجة الخرسانة بعد الصب .


34 - مرحلة شد و اختبار الكابلات :

     1 ) يجب معايرة جميع الأجهزة المستخدمة ( أجهزة قياس الاستطالة - أجهزة شد الكابلات ) كل 6 شهور و يجب ألا تزيد نسبة الخطأ عن المسموح بها .
     2 ) يتم اختبار الضغط للخرسانة قبل البدء في شد الكابلات و يجب أن تحقق الاختبارات مقاومة الضغط المطلوبة عند نقل قوة سبق الإجهاد المذكورة بمخططات المشروع ويجب أن لا تقل نتيجة أي اختار عن 85%  من مقاومة الضغط المطلوبة و إذا لم يتحقق ذلك يجب الانتظار لحين تحقق المطلوب .

استلام أعمال أسقف / بلاطات ( الشد اللاحق ) - FIELD SURVEILLANCE -Post tenstion slabs (P T S)

    3 ) الحد الأدني المقاومة الخرسانة في الضغط المسموح به عند إجراء سبق الإجهاد يتراوح بين (  84% - 86 %) من رتبة الخرسانة وتختلف على حسب رتبة الخرسانة ( 26 ن/ مم2  - 30 ن / مم2 &  30 ن/ مم2  - 35 ن/ مم2  & 34 ن/ مم2  - 40 ن/ مم2  ) .
    4 ) مقاومة الخرسانة المطلوبة عند مراحل شد الكابلات لابد أن تكون مذكورة في وثائق العقد و في حالة عدم ذكرها و طبقا للكود الأمريكي يجب أن لا تقل مقاومة الخرسانة لعينات معالجة بجوار العنصر المصبوب عن 28 ميجاباسكال لنظام ( multistrand tendons ) أو 17 ميجا باسكال لنظام –
( ( single strand or bar tendons.
    5 ) يراعي قبل الشد تركيب الخوابير ( wedges ) و الدق عليها جيداً و تثبيتها في ( anchor cast ) وفائدتها السيطرة على عدم انفلات الجدائل ( slippage ) .
     6 ) يراعي قبل شد الكابلات التأكد من حرية الكابلات داخل الأجربة و التأكد من وجود الخوابير في أماكنها وكفاءة الثبيت .
    7 ) يتم عمل علامات ( رش اسبري ) على نهاية الكابلات عند النهاية الحية ( live end ) علي استقامة واحدة وعلي بعد ثابت من الأنكور لجميع كابلات المشروع .




     8 ) تسوية الكابلات خارج الصب على استقامة واحدة بطول يسمح بتثبيت ماكينة الشد بماكينة الصاروخ . (  brasive cutting wheel or friction saw high - speed ) . 
     9 ) يراعي أن يتم الشد بشكل تدريجي ومنتظم ويستمر الشد في الكابلات حتي الوصول إلي ( الحمل المطلوب / الاستطالة ) بالكابل و بواسطة أشخاص مؤهلين وأن يتم بالتماثل .
   10 ) يراعي عند شد سلكين أو أكثر أو جديلتين أو أكثر يجب الحرص على كونهما متساويا الطول عند مستوي الحمل ( Load datum ) وعند قياس الاستطالة .
    11 ) يفضل توفير وسائل لقياس استطالة الكابلات وأي حركة في الكابلات بأجهزة إمساك ( Gripping Devices ) .
     12 ) المتَّبع في بعض مشاريع دول الخليج عمل الشد على مرحلتين المرحلة الأولي الشد الابتدائي ( intial stressing ) ولا يسمح بعمل هذه المرحلة إلا بعد تكسير العينات الخرسانية و وصول الخرسانة لمقاومة 25% من المقاومة بعد 28 يوم وغالبا بعد ( 18 - 39 ساعة من الصب ) .
      13 ) المرحلة الثانية وهي مرحلة الشد النهائي ( final stressing ) و لا يسمح بهذه المرحلة إلا بعد ظهور تكسير العينات الخرسانية وتحقيق 70% من المقاومة بعد 28 يوم وغالبا بعد ( ثلاث أيام ) و فيه تشد الكابلات بالقوة المذكورة في التصميم على ألا تزيد عن 80% من قوة انهيار الكابلات .




35 - مرحلة قبول نتائج شد الكابلات :

    1 ) يجب أن تقارن القوة الموجودة بالكابل والمحسوبة من قياس الاستطالة بتلك المحددة بجهاز قياس القوة وألا يزيد الفرق بينها عن 6 % منسوباً إلى الأصغر من القوتين فإذا ذاد الفرق عن ذلك يتم الرجوع للمهندس المصمم لعمل التصحيح اللازم .
    2 ) يتم تسجيل الانفعال الحادث في الكابلات و الاستطالة و ذلك بقياس المسافة بين العلام و وجه الأنكور و تسجيلها في جدول وكذلك جميع القراءات المأخوذة أثناء اجراء سبق الاجهاد فإذا تجاوزت قيمة الانحراف عن الإجهاد المطلوب نظرياً عن 5 % يُخطر بذلك المهندس المصمم لعمل التصحيح اللازم .
    3 ) يجب تسجيل الانزلاق الفعل ( actual slip ) الذي يحدث لكل كابل على حده وبعد التثبيت يتم تخفيض القوى التي يتم التأثير عليها بواسطة الشد .
    4 ) يتم مراجعة الانفعال الذي حدث في طول الكابلات بالمسموح به (± 7% ) طبقا للكود الأمريكي .
    5 ) يجب قياس التحدب ( CAMBER ) الذي حدث نتيجة لشد الكابلات و يكون من ضمن المسموح به .
    6 ) في حالة عدم تحقيق الكابلات للانفعال المطلوب يعاد شد الكابل مرة أخرى بحيث لا يزيد عن 80 % من اجهاد الشد للكابلات .



 36 - مرحلة ما بعد قبول نتائج شد الكابلات :

     1 ) لا يسمح بتقطيع زوائد الكابلات إلا بعد أخذ موافقة كتابية من استشاري المشروع .
     2 ) بعد نجاح عملية شد الكابلات يتم تقطيع الكابلات الخارجية بعد الـ(Wedges ) عند النهايات الحية و تغطيتها تماماً بالمونة الأسمنتية للحفاظ عليها من الصدأ أو تركيب ( Trancent Crease Cap ) أو دهانات بمواد مانعه للصدأ .
     3 ) لا يسمح بفك الشدات ( de-shoring formwork  ) إلا بعد نجاح الشد إلا في حالة تحميل شدة السقف التالي قبل 28 يوم من صب السقف الحالي .
      4 ) بتم حقن الفراغ ( Grouting ) بين مجري الكابلات ( ctsDu ) والكابلات ( Strand ) وذلك بعد مرحلة الشد النهائي غالباً في خلال مدة ( 10 - 15 يوم ) من تاريخ الصب و يتم الوقوف أثناء الحقن و ملاحظة خروج مادة الحقن ( Grout ) من الطرف الآخر للتأكد من ملأ الفراغ تماماً .
      5 ) يجب أن تتمتع مادة الحقن بسيولة عالية ( Fluidity ) تسمح بسهولة ضخه خلال ( Strand ) على أن لا يزيد الماء إلى الأسمنت عن ( 0.44 ) .
      6 ) يجب إجراء الحقن في أسرع وقت ممكن بعد الشد النهائي لمنع حدوث صدأ بالكابلات و نقل الإجهاد بين الكابلات و العنصر الخرساني بكفاء . 
استلام أعمال أسقف / بلاطات ( الشد اللاحق ) - FIELD SURVEILLANCE -Post tenstion slabs (P T S)
۷ ) تؤخذ عينات من مادة الحقن وتختبر بعد 28 يوم ويجب ألا تقل مقاومتها عن 30 نيوتن / مم2 .
۸ ) قبول نتائج اختبار القالب الخرساني ( CORE TEST ) للخرسانة سابقة الإجهاد ( الكود المصري ) :
 أ - أولاً يتم عمل ثلاث عينات للخرسانة المراد اختبارها
 ب - تعتبر الخرسانة مقبولة إذا كان متوسط المقاومة الثلاثة قلوب لا يقل عن 80 % من المقاومة المطلوبة .
 جـ – و يشترط أيضاً ألا تقل المقاومة لأية عينة فردية عن 75٪ من المقاومة المطلوبة .



▬ ▬ ▬ ▬ ▬ ▬ ▬ ▬ ▬ ▬ ▬ ▬ ▬ ▬ ▬ ▬ ▬ ▬ ▬ ▬ ▬ ▬ ▬
▬ ▬ ▬ ▬ ▬ ▬ ▬ ▬ ▬ ▬ ▬ ▬ ▬ ▬ ▬ ▬ ▬ ▬ ▬ ▬ ▬ ▬
تابع قناة مهندس الواقع علي اليوتيوب لمزيد من المحتوى الحصري القوي و لا تنسوا الإنضمام لنا على جروب مهندس الواقع علي تليجرام
ول ا تنسونا من صالح دعائكم
رجـــــــــــاء : رجاءاً من كل الإخوة والأخوات الكرام الذين استفادوا من هذه المعلومات و بقليل من الجهد ترك تعليق أو مشاركة الموضوع عبر وسائل التواصل بالأسفل و لكم جزيل الشكر على ذلك.

عن الكاتب

Abdelrhman Saber

التعليقات


اتصل بنا

إذا أعجبك محتوى مدونتنا نتمنى البقاء على تواصل دائم ، فقط قم بإدخال بريدك الإلكتروني للإشتراك في بريد المدونة السريع ليصلك جديد المدونة أولاً بأول ، كما يمكنك إرسال رساله بالضغط على الزر المجاور ...

جميع الحقوق محفوظة

مهندس الواقع